一、 传统滤油方式的缺陷
传统的过滤系统依赖滤材的绝对通过能力，要实现更高过滤精度，就要采用通过能力更弱的网孔更细密的滤材，其结果是滤网堵塞严重、过滤阻力增加，需要经常更换滤纸，而且还不能满足高精度的过滤要求。现在的设备越来越复杂，对油系统的洁净度要求越来越高。
传统过滤装置越来越难于满足液压润滑系统的过滤要求，它暴露出如下缺点：
1．颗粒物、悬浮物、油泥、胶质等迅速堵塞滤网网孔。
2．对细微颗粒物无效，难于消除对伺服阀门的卡堵现象。
3．因浸水饱和或产生背压，滤材消耗和更换频繁
4．不能有效恢复油膜强度、表面张力和润滑性能，换油频繁。
5．不能有效消除细菌、微生物、酸性物、氧化物、沉积物等污垢。
6．不能脱除油中水分，特别对于含水乳化的透平油、液压油和油膜轴承油等无能为力。
1．机械式过滤装置：
·依靠过滤介质的拦截作用过滤杂质，颗粒迅速堵塞滤网网孔。
·滤芯消耗多，使用成本高；对细微颗粒物无效。
·产生背压；难于实现清洁度达到NAS6～8级的稳定滤油效果。
·要求换油及废油处理频繁。
2．离心式过滤装置
·能够除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。
·不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付细菌。
·对高粘度油品要求加热到84.5℃以上，加速油品老化。
·分水性能差，可能引起油品更加乳化。
·要求频繁的系统清洗；系统安装要求高，工程量大。
·设备造价高，并不能解决油品乳化问题，许多电厂、钢厂已停止使用离心机；
·采用真空蒸馏方式分离水分，采用机械过滤方式清除杂质。
·机械过滤装置已如前所述，滤芯使用成本高，清洁度达不到要求。
·真空分离水分只适于脱除油中微量水分，例如处理变压器油。
·对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油，真空脱水并不适合。
·用真空滤油机处理含水乳化油效率低下，温度较低时脱水很慢；温度较高时产生泡沫，脱水过程仍然很慢，而且难于操作。
·对于漏水严重的机组，真空分离出的水分少于油系统产生的水分量，用真空滤油机处理，只是多消耗电能，浪费人力资源，不能解决问题。
4．聚结分离式滤油机：
主要利用过滤介质的亲水性和疏水性差别，使油液中的游离水滴聚结为较大的水滴而集中沉降，达到分离水分的目的。但是，现有技术中的聚结分离
滤油机，对低粘度油品，如汽油、煤油、柴油等所含的游离水滴分离较为有效，而对于乳化严重的包容水粒的分离却十分缓慢，特别对于高粘度油品更是无能为力，以至有些机组采用了聚结分离机，但因油品乳化问题不能解决，不得不停止使用。
5．电子滤油技术的工作原理
·在流体中引入可控电流。
·流体中所含颗粒物不论大小分别带上可控的正负电荷。
·带相反电荷的固体颗粒物相互吸引，发生电中和体积增大，很轻易地被完全清除。
·带相反电荷的水相微粒相互吸引、聚结增大，沉降分离。
·油系统达到前所未有的清洁度，可稳定地达到NAS4～7级清洁度。
·对于特高压变压器油，清洁度可达到NAS：1～2级标准。
·能够有效地清除乳化状态的包容水，使浑浊乳化的油液变得清澈透明。
6．电子滤油机 具备许多常规滤油技术无法比拟的优点：
·不需加热、不需真空、常温净化，所需电功率不足真空滤油机十分之一。既节省电能，又减少油品的高温老化。
·处理油速度快、效果好，脱除杂质、脱除乳化水、提高清洁度、提高油品击穿电压等指标，远远优于真空滤油机。
·本机工作过程实现自动控制，滤油过程自动进行，不须人为操作。
·使用成本低，电子除水滤膜可自动清洗，无须维护，反复使用，寿命长。
·与普通的机械过滤、离心过滤、聚结分离过滤及真空过滤相比较，本机不仅大大提高过滤精度，增强脱水破乳化能力，而且大大减少设备故障及维护工作量。
·本机对严重污染液压油、透平油和油膜轴承油的适应能力强。油中的金属粉末、尘土杂质、悬浮物和水分等含量很高时，本机也能轻松过滤。
本机由进油过滤器、可控电流的高频高压电子发生器、电子分离室、聚合沉淀池、油泵、催化吸附场、精密过滤器及微电脑自动控制室等组成。
工作过程
油液流过高频高压电子发生器、电子分离室、聚合沉淀池和催化吸附场，油液中的颗粒物被电子极化而带上正负电荷，带相反电荷的颗粒物--相互吸引 发生电中和而增大体积。催化吸附场和精密过滤器在油液返回油箱前成功清除大的颗粒物。
流回油箱的油液，其中被极化而高度带电的细小颗粒物—中和了油箱内沉积物所带的原始电荷，动态的电荷平衡附聚力将油系统中的污垢沉积物携带到“电子滤油机”中一一清除。清除了细微颗粒物，就消除了水分、气体赖以依附并结合的载体表面，使整个机体内部的油系统被彻底净化。大大减少乃至杜绝与油有关的意外停车带来的巨大损失。
油液恢复清澈透明 界面张力得到提高
水分含量大大减少 油膜强度得到提高
气体溶解度大大降低 润滑效能全面提高
表面张力得到提高 电绝缘性能得到提高
油液抗乳化性能得到提高 油液分水性出现质的提高
技术指标 | 机械方式 | 离心方式 | 电子滤油 |
能否脱除油液中的乳化水？ | 不可以 | 不可以 | |
设备密封寿命及性能得到提高？ | 不能 | 不能 | |
是否会消耗添加剂？ | 有时会 | 有时会 | |
是否能极大减少发泡现象？ | | | |
能否使润滑剂载热能力得到提高？ | | | |
能否有效恢复油膜强度？ | | | |
能否使系统热阻得到改善？ | | | |
能否有效恢复表面张力？ | | | |
能否使系统油泵磨损大为减少？ | | | |
能否消除对热交换系统的磨损腐蚀？ | | | |
能否提高润滑效率，减少摩擦损失？ | | | |
能否消除水及坚硬细微颗粒？ | | | |
能否消除对润滑通道的磨损腐蚀？ | | | |
能否消除漆皮堵塞管路的现象？ | | | |
能否消除对伺服阀门的卡堵现象？ | | | |
能否大大延长O形密封圈寿命？ | | | |
能否消除油底沉积的形成？ | | | |
能否杀灭细菌并排除菌体？ | | | |
能否大大减少酸性物质的产生？ | | | |
能否大大减少背景噪音？ | | | |
能否使油液粘度恢复到原始水平？ | | | |
减少烟灰排放（柴油机）？ | | | |
能否有效解决氧化问题？ | | | |
能否有效消除由于细菌产生的污垢？ | | | |
是否需要大量维护？ | 有时不需要 | | |
是否需要较大的驱动动力？ | 有时需要 | 有时需要 | |
年度运行成本？ | | 较高 | |
系统构造材料？ | | 不锈钢 | |
系统安装工程工程量？ | | | |
1．特 点：脱除微量水分和实现高精密过滤。一般油系统稳定保持NAS6～8级。特殊要求可达3～5级。
2．用 途：液压油、导轨油、机械油、发动机油、轧制油、变压器油等。
3．技术指标：
外 观 清彻透明 清洁度超过新油标准
机械杂质 无 GB/T511
水 分 无 GB/T260
清 洁 度 3～8级 NAS
破乳化值 ≤15min GB/T7305
击穿电压 ≥45KV
4． 技术规格
型号指标 | DL-10型 | DL-20型 | DL-30型 | DL-50型 | DL-100型 | DL-200型 |
流量范围L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 200 |
工作压力Mpa | ≤0.3 |
工作温度℃ | 室温～85℃ |
适用环境温度℃ | -25℃～65℃ |
电 源 | 三相交流、380V、50HZ |
电功率KW | 0.7 | 1.2 | 1.8 | 3.5 | 4.5 | 5.6 |
进出管径mm | Φ15 | Φ20 | Φ20 | Φ25 | Φ40 | Φ50 |
净重量kg | 45 | 85 | 105 | 180 | 360 | 480 |
机身高mm | 700 | 750 | 800 | 850 | 1100 | 1200 |
机身宽mm | 450 | 500 | 600 | 600 | 850 | 900 |
机身阔mm | 800 | 950 | 1000 | 1400 | 1450 | 1500 |
1．特 点：能脱除大量水或乳化水，并实现高精密过滤。
2．用 途：透平油、轧制油、柴油机油、油膜轴承油及其它易乳化的润滑油。
3．技术指标：
外 观 清彻透明 清洁度超过新油标准
机械杂质 无 GB/T511
水 分 无 GB/T260
清 洁 度 5～8级 NAS
破乳化值 ≤15min GB/T7305
液相锈蚀试验 无锈 GB/T11143
4．技术规格（透平油专用）
型号指标 | DLY-10型 | DLY-20型 | DLY-30型 | DLY-50型 | DLY-100型 | DLY-150型 | DLY-200型 |
流量范围L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
工作压力Mpa | ≤0.3 |
工作温度℃ | 室温～85℃ |
适用环境温度℃ | -25℃～65℃ |
电 源 | 三相交流、380V、50HZ |
电功率KW | 0.7 | 1.5 | 2.1 | 4.6 | 5.8 | 6.5 | 7.5 |
进出管径mm | Φ15 | Φ20 | Φ20 | Φ25 | Φ40 | Φ40 | Φ50 |
机身长mm | 700 | 800 | 850 | 1200 | 1400 | 1700 | 1800 |
机身宽mm | 500 | 650 | 700 | 850 | 1000 | 1200 | 1250 |
机身高mm | 900 | 950 | 1000 | 1400 | 1600 | 1750 | 1850 |
1．特点：能脱色、除油泥、脱水、破乳化，并实现高精度过滤。
2．运行方式：在线过滤再生，或离线处理。
3．适用油品：铜轧制油、铝轧制油、不锈钢轧制油、液压油。
4．技术指标：
外 观 清澈透明 清洁度超过新油标准
机械杂质 无 GB/T511
水 分 无 GB/T260
清 洁 度 5～8级 NAS1638
破乳化值 ≤15min GB/T7305
1．适用油品：满足特高压（750KV以上）变压器。
2．特点：高效脱气脱水，超高精度过滤杂质，清洁度达NAS：0～2级 滤油要求。
3．服务方式：可上门服务，为用户现场过滤变压器油，滤油指标达到超高压或特高压变压器油标准。
4．技术指标：
油击穿电压 ≥70～80KV
油中含水量 ≤2～5ppm
油中含气量 ≤0.1%
乙炔含量 =0
氢气含量 =0
含杂质粒度 NAS：0～2级
介质损耗因数 tgδ（90℃）≤0.001
